微締電子行業(yè)mes系統(tǒng)產品選擇以及企業(yè)實施策略

隨著電子企業(yè)信息化和自動化程度的不斷加強,以及OEM客戶的質量要求,對于物料追蹤的要求越來越高.而且,在工廠規(guī)模不斷增大的基礎上,車間作為生產的心臟,信息收集和處理所需要的人工越來越多,而且人工收集的準確性也值得懷疑,因此,MES-制造管理系統(tǒng)作為解決以上問題的解決方案,應運而生。

在MES應用的道路上,很多MES的產品產生了,很多企業(yè)也越來越感覺到MES系統(tǒng)對于生產力提升和物料控制的強大能力。進入21世界以來,由于一些世界級廠商全球供應鏈體系的建立和完善,對于物料的追蹤要求從成品環(huán)節(jié)一直延伸到原材料環(huán)節(jié)。

層層的MES系統(tǒng)的聯合,形成了了規(guī)模龐大的物料電子檔案,這些物料電子檔案使這些廠商在成品出現批次性質量問題的時候可以快速確定材料批次的成品分布,使所謂的“召回”制度得到有利的數據保證。并且,在此基礎上快速定位發(fā)生問題的供應商,使質量控制能力和改進能力得到有效地加強。

由于電子企業(yè)物料和生產流程的標準化，使生產的自動化程度很高，這就為實施MES奠定了很好的基礎，那么，什么條件下導入MES是合適的?在導入的時候都需要什么樣的原則?在導入的時候都有哪些風險?下面微締軟件就電子企業(yè)實施MES的時機和分析入手，詳細討論在MES導入的過程中需要考慮的方面。

1 導入時機影響因素和時機選擇

MES導入時機的選擇是非常重要的，導入時機選擇是否合適，直接影響系統(tǒng)的成敗，相同的系統(tǒng)，可能由于導入時機選擇的不同而面臨截然不同的兩種命運。通常來講，導入時機會受到從宏觀經濟環(huán)境到微觀企業(yè)狀態(tài)甚至到某個關鍵執(zhí)行人的影響，從企業(yè)自身來講，MES的導入會受到以下幾種因素的影響。

1) 企業(yè)競爭戰(zhàn)略的影響

著名的企業(yè)競爭戰(zhàn)略理論專家邁克爾·波特認為，企業(yè)要發(fā)展，最關鍵的尋找高于平均報酬的機會，如何獲得呢?就是通過競爭獲得。企業(yè)在競爭中要考慮的因素不外乎五種力量：新競爭者的加入(當有新人加入時，企業(yè)要做出競爭性反應，因為市場的利潤蛋糕將被刮分)、代用品的威脅、買方討價還價的力量(利潤的升降)、供應商討價還價的力量(影響成本利潤)、現有競爭者的對抗力(營銷、廣告等策略)。這五種力量的合力就是企業(yè)的競爭能力和賺錢能力。

基本競爭戰(zhàn)略有三種：成本領先戰(zhàn)略、差異化戰(zhàn)略、集中化戰(zhàn)略。企業(yè)必須從這三種戰(zhàn)略中選擇一種，作為其主導戰(zhàn)略。要么把成本控制到比競爭者更低的程度；要么在企業(yè)產品和服務中形成與眾不同的特色，讓顧客感覺到你提供了比其他競爭者更多的價值；要么企業(yè)致力于服務于某一特定的市場細分、某一特定的產品種類或某一特定的地理范圍。

無論何種競爭戰(zhàn)略，都可能實施MES。一般來講，在差異化和集中化的戰(zhàn)略背景下，MES實施的動力相對比較大，如果成功實施的話，對于差異戰(zhàn)略和集中戰(zhàn)略也具有強化作用，可以更好的提升產品的質量和可信度；在實施成本領先戰(zhàn)略的企業(yè)，一般具有較大的規(guī)模，實施MES可以更好的節(jié)省規(guī)模成本，增強控制性。競爭對手的表現，客戶的要求，產品的差異，都可能促進MES的實施，在不同的要求之下，MES導入的時間和導入的側重點是不同的。有的可能側重于原料到半成品到成品的物料追蹤，有的可能側重于生產現場管控，減少操作錯誤，有的側重于機器信息的收集和控制，在企業(yè)執(zhí)行不同經營戰(zhàn)略的不同時期，MES導入內容和重點是不同的。

2) 財務政策的影響

MES的實施是筆不小的投資，公司的財務政策也是很重要的考量點，說是財務政策，其實是企業(yè)的經營狀況，如果企業(yè)經營狀況良好，就有可能提供較好的財力進行再投資，投資實旌MES以進一步提升企業(yè)的綜合經營能力；反之，如果企業(yè)經營狀況不佳，必然會實現相對緊縮的財務政策，投資MES就會相對比較謹慎，可能還有更重要的經營要素需要企業(yè)來加強以改善企業(yè)的盈利狀態(tài)，比如產品研發(fā)，銷售等等企業(yè)核心的業(yè)務。

曾經有人講過，信息系統(tǒng)只能錦上添花，不能雪中送炭，MES系統(tǒng)也是一樣的，在企業(yè)屬于上升階段，擁有充足的現金流和經營期望實施MES，以達到進一步擴大規(guī)?；蛘咛岣呖刂屏Φ哪康模欠N依靠MES的實施擺脫經營困境的想法是不切合實際的。

3) 原有信息系統(tǒng)的影響

原有的信息系統(tǒng)是指企業(yè)的已經投資購買的信息系統(tǒng)，例如ERP， CAD或者其他管理類的軟件，由于MES也是一種信息系統(tǒng)，如果之前已經有了其他信息系統(tǒng)的基礎，則再實施MES如果選擇相同的平臺的話，就可以有效的降低二次投資，實施MES規(guī)模成本就會較低；相反，如果一切從頭開始，初次投資的硬件成本和軟件成本就會加大。

同時，網絡的基礎和冗余也是需要考慮的，MES的運行穩(wěn)定性要求遠遠比其它的管理系統(tǒng)要高，它需要根據生產的節(jié)奏同步進行，如果網絡基礎跟不上的話，盲目的實施MES只能又增加了一項停產的風險，如果情況嚴重，就會使各方面喪失信息，繼而繞開系統(tǒng)，回到之前的工作方式上，造成資源和人力的巨大浪費。

4) 生產周期的影響

生產周期也是影響MES導入的一項重要因素，由于系統(tǒng)上線是一個復雜的過程，難免會有各種測試和調整還有用戶培訓，都需要一線用戶進行全力配合，在這個過程中，生產效率減低是必然的。從宏觀上講，以一年為周期，有生產旺季和生產淡季。旺季和淡季的差別比較明顯。而且一般都是有規(guī)律可循的。生產旺季訂單量大，交貨期短，開工率高，人員勞動強度大，往往開三班，機器24小時運轉；淡季訂單相對較少，交貨期相對寬松，開工率不足，對于人員來說，企業(yè)會出現臨時的人員調整，一般只上一班。如果選在生產旺季，由于正常的工作的壓力已經很大，再加上系統(tǒng)的調整，測試，培訓，工作方法轉化，就會給生產帶來更大的壓力。而且，由于用戶的時間分配，計劃好的上線時間就有可能拖長，就更加占用用戶的時間，形成惡性循環(huán)。相反，在淡季的時候由于正常工作的壓力不大，以上這些問題就可以避免。

因此，一般會選擇在生產淡季的時候導入MES，這樣，無論是用戶還是實施團隊都有可能具有充分的時間進行上線前的準備和培訓，充分地進行磨合，發(fā)現問題，改進問題，使MES上線之后具有良好的表現。另外，從微觀上看，以一個交貨周期為單位，從采購原材料到最后的成品出庫，電子企業(yè)的生產循環(huán)一般都較短，因此，即使是看來很微小的時間的延誤都可能對一個生產批次造成影響，因此，選擇一個所有的生產都從原點開始的靜態(tài)起點是非常必要的。這就是很多MES的上線時間選擇在一個緊跟盤點時間之后時間的原因。

由以上分析可見，在選擇MES導入時機的時候要考慮方方面面，選擇合適的導入時機，可以起到增加導入成功率的作用，反之，不合適的導入時機可能使上線事倍功半，嚴重還會給企業(yè)的經營造成困難，影響企業(yè)生產經營。選擇時機合適與否，可能會產生或成或敗的兩種截然不同的結果。

2 產品選擇策略

要實施MES，選擇合適的產品是第一個面臨的問題，企業(yè)可以自行開發(fā)，也可以購買成型的產品，電可以選擇合適的產品進行二次開發(fā)，具體選擇哪一種，取決與企業(yè)信息部門的開發(fā)能力、產品要求的緊迫程度、成本的考量。一如果企業(yè)的信息部門的開發(fā)能力很強，就有可能自行開發(fā)適合企業(yè)的產品，反之，則不能。企業(yè)自行開發(fā)有利有弊，從成本的角度講，自行開發(fā)并不占優(yōu)勢，因為開發(fā)人員的費用，開發(fā)周期，測試費用，一些其他的管理投入，這還僅僅是軟件成本，再加上硬件和網絡的投入，往往達到相同的效果自行開發(fā)的成本比購買的成本更高。只是自行開發(fā)的成本是散落在企業(yè)經營的各個周期，不象購買時的一次投入那樣的清晰。

因此，往往企業(yè)的管理層就會有所忽視。一般來講，在企業(yè)擁有良好的信息化基礎的時候，是有條件自行開發(fā)的：但是如果企業(yè)信息基礎不好，自行開發(fā)的風險是很高的。

對于企業(yè)決策者來講，有條件自行開發(fā)的誘惑往往是很大的。從業(yè)界的經驗來看，有條件自行開發(fā)到最后自行開發(fā)又很成功的往往是一些在行業(yè)中有較大規(guī)模的加工企業(yè)，而且在行業(yè)中處于領先的地位，擁有大規(guī)模和數量眾多的加工車間。在這種情況下，企業(yè)投入人力、物力、財力開發(fā)MES，廣泛使用，就會具有較好的規(guī)模效益，每間工廠攤下來的系統(tǒng)成本就會相對比較低廉。相反，如果不具有這些規(guī)模上的優(yōu)勢而又自行開發(fā)的話，往往都會陷入成本和實施的泥潭。對于規(guī)模較小的企業(yè)來說，選擇成形的產品是一個比較安全的方向。

如果選擇成形的產品，則需要選擇重視實施，售后服務較好的公司的產品，最好是能具有同行業(yè)電子行業(yè)的經驗。這樣，有一些成形的思路就可以借鑒，一些機器的接口也會比較豐富，而且，此類產品在服務器的數據量考量，速度，并發(fā)處理，容災設計等方面也都具有較好的表現。MES系統(tǒng)要與生產實時并行，對速度和容災的設計要求是比較高的，這方面包括：

1) 網絡的容災。網絡的設計方面會不會出現節(jié)點的災難，即一個節(jié)點壞掉其他的都受到影響。主服務器短暫停歇之后的數據重新上傳和計算的機制是否具備。

2) 采集器的替換性和采集速度。采集器是否具有良好的替換性，可以在壞掉之后迅速的格式化新的采集器保證采集過程不受影響。采集器的采集速度是影響系統(tǒng)順利運轉的關鍵的也是極易被忽視的指標，一般來說，采集速度一定要控制在1秒左右，如果超過這個數據，就會產生不利的影響。

3)報表計算的速度是否可以容納海量數據在短時間的計算。這一點對于依賴于現場的看板顯示進行車間現場控制的企業(yè)至關重要。如果處理速度不行，就會影響后續(xù)一系列的控制行為的有效性。

以上這些因素都是在選擇產品的時候容易忽視的。因此，需要在選擇的時候特別加以留意。這些都需要作為系統(tǒng)的性能指標在實施之前通過測試環(huán)境加以驗證，否則的話，一旦開始實施，以上這些的問題都與系統(tǒng)的應用來講是致命的。很多時候由于系統(tǒng)方面的問題迫使用戶甩開系統(tǒng)來保證正產生產，是系統(tǒng)的悲哀。如果這種情況一再出現，關于系統(tǒng)管控方面的執(zhí)行效果就會因為用戶信息的喪失而流于形式。

此外，作為一個軟件系統(tǒng)，也是需要隨著業(yè)務的變動而改變的，因此，系統(tǒng)對于再開發(fā)的支持能力也是很重要的。在選擇產品的時候也要看系統(tǒng)對于業(yè)務變化的支持，哪些只是做一些簡單的基礎配置，哪些需要寫程序，結合企業(yè)自身的發(fā)展特點，予以評估。

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